使用頻度の高い表面処理

■亜鉛メッキ(3価クロメート)

1. 一般的に最も使用される表面処理で安価です。エッジ等端部はやや膜厚が厚くなります。
2. 塩水噴霧試験後には、赤さびは発生しませんが、白さびは発生します。
3. (諸条件による)外観用途の処理ではないため、メッキ斑の許容が必要です。
4. 膜厚が厚くなると、導通性がなくなります。

■無電解ニッケルメッキ

1. 膜厚が均一で、深い穴の内部などにもメッキが施されます。
2. 亜鉛メッキと比較すると高価な処理となります。
3. メッキ自体の硬度が500HV程度であり、摺動性に優れます。
4. 塩水噴霧試験後には、赤さびも白さびも発生しません。(諸条件による)
5. 外観でも使用できます。
6. 膜厚が厚くなっても、導通性があります。

■電気ニッケルメッキ

1. 密着性はやや劣ります。エッジ等端部はやや膜厚が厚くなります。
2. 高い光沢感を得ることができます。
3. 塩水噴霧試験後には、赤さびも白さびも発生しません。(諸条件による)
4. 外観でも使用できます。
5. 膜厚が厚くなっても、導通性があります。

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